Ruten for moderne kulfiberindustrialisering er forløberfiberkarboniseringsprocessen. Sammensætningen og kulstofindholdet af tre slags råfibre er vist i tabellen.

Navn på råfiber til kulfiber kemisk komponent kulstofindhold /% kulfiberudbytte /% viskosefiber (C6H10O5) n4521～35 polyacrylonitril fiber (c3h3n) n6840～55 pitch fiber C, h9580～90

Processen med at bruge disse tre slags råfibre til at producere kulfibre inkluderer: stabiliseringsbehandling (luft ved 200-400℃eller kemisk behandling med flammehæmmende reagens), karbonisering (nitrogen ved 400-1400℃) og grafitisering (over 1800℃i argonatmosfære). For at forbedre vedhæftningen mellem kulfiber og kompositmatrix er overfladebehandling, limning, tørring og andre processer nødvendige.

En anden måde at lave kulfibre på er dampvækst. I nærværelse af katalysator kan diskontinuerlige korte kulfibre med en maksimal længde på 50 cm fremstilles ved omsætning af methan og brint ved 1000℃. Dens struktur er forskellig fra polyacrylonitril-baseret eller pitch-baseret kulfiber, let at grafitisere, gode mekaniske egenskaber, høj ledningsevne, let at danne interkalationsforbindelse(Se gasfasevækst (kulfiber).