Kulfiberforstærket revnebehandlingsteknologi af motorvejsbroer er blevet bredt begunstiget i de seneste år på grund af dens fordele ved enkel konstruktion og stram tidsplan. De fleste motorvejsbroer har synlige eller usynlige revner i fundamentets bjælker på grund af deres lange driftstid eller langvarige overbelastningsdrift. For generelle revner, kan det meste af brugen af ​​kulfibermateriale forstærkning være. Følgende forstærkningshjem vil introducere forstærkningskonstruktionen af ​​kulfiberdug til brorevner.

Konstruktionsteknologien til forstærkning af kulfiberdug til brorevner har følgende tre hovedprocesser:

Det første skridt er at løse det nederste lag af motorvejsbroen

1. Reparer strukturelle revner af limfugning af motorvejsbrofundamentbjælker med revner.

2. Eliminer de nedbrudte positioner af betonoverfladen, såsom affald, løsner, honeycomb form og erosion, og udfør rengøring, slibning og polering. Efter at overfladen er tør og irriteret, repareres de konvekse og konkave positioner af betonoverfladen med reparationsråmaterialer. Hvis der er ru kanter, skal du bruge sandpapir til at polere og polere. Find planen for håndberøring føles tør, kan udføre den næste proces med ingeniørkonstruktion.

3. Yin- og Yang-vinklen for kulfiberstofpastaen skal poleres til en bueform, og Yin-vinkellinjen skal laves om til en buefilet for at reparere råmaterialet, og buens halvmeridian bør ikke være mindre end 25 mm.

Det andet trin, børst basislimen

1, skal udbredelsen af ​​godt substrat påføres med det samme, med en blød engangsbørste eller specialfremstillet rulle vil blive jævnt aftørre substratet på overfladen af ​​beton, ikke lække børste, flyde eller boble. Tjek limoverfladen, efter at basislimen er tør og fast. Hvis limoverfladen har ru kanter, skal du bruge slibende sandpapir til at polere og polere glat. Hvis limen er beskadiget, bør den børstes igen, og næste proces kan udføres efter tør og solid.

2. Den næste teknologiske proces skal udføres så hurtigt som muligt, efter at basislimen er tør og solid. Hvis børstetiden overstiger 7d, skal den originale basislim fjernes tydeligt med polermaskinen og tørres af igen.

Det tredje trin, motorvej bro fundament bjælke klistret kulfiber klud forstærkning konstruktion teknologi og almindelige problemer

1. Det er ikke egnet til ingeniørkonstruktion i regnfulde dage eller under gasfugtige og kolde standarder. Hvis det er nødvendigt at arbejde på våde og kolde præfabrikerede elementer, skal du sørge for at lufttørre overfladen af ​​de præfabrikerede elementer eller bruge professionelle klæbemidler.

2, kulfiberstofpasta skal udføres under arbejdstemperaturstandarden på 5 ~ 35 ℃, brugen af ​​klæbemiddel skal opfylde kravene til anvendelse af arbejdstemperatur.

3. På betonoverfladen, der skal forstærkes, skal konstruktionen og loftet udføres i henhold til designtegningen, og placeringen af ​​hvert lag af kemisk fiberpolymermateriale skal defineres.

4. Klip kulfiberklud i henhold til specifikationerne i designskemaet. Slaplængden af ​​kulfiberpolymerforstærkning er ikke egnet til mindre end 100 mm, og skødets placering af stålarmering bør undgå nøglelejeområdet. Det afskårne stof skal placeres korrekt i en skive og nummereres. Allerede skåret kemiske fiberpolymermaterialer skal påføres så hurtigt som muligt.

5. Inden du limer kulfiberklud, skal du tørre betonoverfladen af ​​igen for at sikre, at limoverfladen producerer støv. Ved børstning af klæbemiddel på overfladen af ​​beton bør den kolloide opløsning ikke flyde; Kolloid opløsning børstes ud for ikke at kontrollere linjen; Børst jævnt.

6, pasta inde i den kemiske fiber polymer materiale, bør udføres i overensstemmelse med rækkefølgen af ​​stigningen. Kulfiberkluden ekstruderes fra den ene ende til den anden med en rulletønde for at fjerne boblen mellem den kolloide opløsning og det kemiske fiberpolymermateriale, så den kolloide opløsning trænger ind i det kemiske fiberpolymermateriale, fugtigt og glat. Den anvendte cylinder bør ikke forårsage elektrostatisk effekt i hele ekstruderingsprocessen.

7, valgt med flere strimler eller dobbelt lag af kemisk fiber polymer materiale forstærkning, i det tidligere lag af fiber klud overflade touch fingrene føles tørre, straks belagt klæbende pasta efter et lag af kemisk fiber polymer materiale.

8, det sidste lag af kemiske fiber polymermaterialer tekniske konstruktion er afsluttet, på overfladen af ​​den symmetriske aftørring et lag af penetration epoxyharpiks (det overordnede overfladelag sikkerhed

https://www.heatresistcloth.com/carbon-fiber-fabric/